在干法制粒造粒機(jī)生產(chǎn)中，有時(shí)擠出的單個(gè)顆粒顏色比其他正常顆粒顏色深或淺，或單個(gè)顆粒的表面顏色不一致，影響整批飼料的外觀質(zhì)量，這就是我們常說的“花料”現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1、由于水產(chǎn)飼料配方成分復(fù)雜，原料種類多，而且有些成分的添加量比較少，在混合原料時(shí)，如果混合機(jī)的混合效果不理想，就很難為保證進(jìn)入干軋?jiān)炝C(jī)的混合原料均勻，因此在調(diào)質(zhì)造粒過程中，在水分、溫度、壓力的共同作用下，原料的物理化學(xué)變化導(dǎo)致原料顏色變化不一致。不同成分的材料，產(chǎn)生“花料”。
2、造粒原料含水量不一致。在蒸汽的作用下，調(diào)質(zhì)后各部分飼料的熟化效果不一致，造粒后的顏色變化也不一致。
3、在造粒倉中重復(fù)造粒的物料返還。調(diào)質(zhì)后，如果與其他原料混合不均或與回收小顆粒混合，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些飼料配方的“花料”。
4、環(huán)模孔內(nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致，擠壓時(shí)顆粒的阻力和擠壓力不同，顏色變化不一致。
對(duì)于干法制粒造粒機(jī)出現(xiàn)“花料”的原因，改進(jìn)方法很明確：
1、主要是控制配方中各組分的混合均勻度和加水的混合均勻度；
2、提高調(diào)質(zhì)性能，必要時(shí)控制調(diào)質(zhì)溫度，采用較低的調(diào)質(zhì)溫度，減少變色；
3、控制退料。對(duì)于容易產(chǎn)生“花料”的配方，盡量不要用返料直接造粒，退回的物料與原料應(yīng)再次混合粉碎；
4、使用質(zhì)量有保證的環(huán)模，控制模孔的光潔度。如有必要，模孔應(yīng)在使用前打磨。
更新時(shí)間：2021-12-29 
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